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对于水洗水的总碱度（TAL）、PH值、温度、时间都需要严格控制TAL太高和PH值太高，已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理，带入磷化液槽内使FA下降太快，槽液不稳定；
★溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等，影响使用效果的因数。脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。在含表面活性剂碱液脱脂比单独碱性物溶液脱脂效果好，对滴落点高固态，半固态油脂，溶剂清洗比用其他脱脂效果有效，为油污乳化，分散能力。适当脱脂剂表面活性剂含量为有效，不同表面活性剂品种。不同碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好脱脂剂都经大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的含表面活性剂碱液脱脂剂，有效发挥洗净作用表面活性剂临界胶束浓度上限，使用过程中，脱脂剂会不断被消耗。
PH值太低和时间太长，钢铁在水洗过程中易产生锈蚀，生成的磷化膜结晶，耐腐蚀性降低，膜重超标，在连续线上，由于链速已定，所以清洗时间不可能改变，只能在清洗水中加入碱清洗水PH值至于9.0-9.5，另可加入一定量的NaNO2，以防止钢铁件生锈；清洗水温度过高，钢铁件易锈蚀，需加大补给水的流量，降低脱脂剂槽液的处理温度，清洗水温度过低，脱脂剂清洗效果不能，清洗水温度一般在10-35℃范围内比。
脱脂和除锈对磷化膜的影响如下
1.脱脂对磷化的影响
的磷化膜只有在去油污除的工件表面才能形成，因为油污残留在工件表面，不仅会严重阻碍磷化膜的生长，而且会影响涂膜的附着力，干燥性能，耐腐蚀性能等。
对于油污较重或不易起清洗到位的表面，要采用手工预擦洗，他不仅是脱脂的要求，也能明显的磷化质量，经预擦洗的磷化膜结晶、致密，而未经预擦洗的结晶则的多。碱性脱脂剂，碱性脱脂[1]是电镀预处理脱脂中常用的工序，主要特点是脱脂剂、价格便宜，脱脂效果比。且容易管理。设备也简单，可以说采用碱性脱脂既便宜又好管理，因此使用广泛，其脱脂原理是借助于溶液的皂化和乳化作用，达到除去两类油污的目的。所谓皂化，就是油脂与脱脂剂中的碱起化学反应生成肥皂的过程，产品特性编辑。1、本剂渗透力强。乳化力强。能细粒化油脂及污垢。171300063
2.除锈对磷化膜的影响
磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长的，所以除锈是磷化液磷化的必要条件。但除锈时间不能过长。否则易出现过腐蚀，工件表面粗燥结晶多孔，沉淀增多。除锈时间过短，工件表面活化不够，同样使磷化膜结晶。所以控制好除锈时间对于密集活化点，形成致密的磷化膜有着重要的作用。
1.机械作用
在脱脂中，借助于压力或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，时依靠机械作脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；时脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂剂脱脂液含量均匀，有利于脱脂效果；在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力比浸渍脱脂剂脱脂速度快1倍以上。
价廉，已被广泛使用。全氯沸点高(121℃)，适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂。以1，2-三氯三氟为代表，低，具有不燃性。对油脂及有机物均具有良好的溶解能力，工作原理，碱性脱脂剂一般由碱性物质、表面活性剂和添加剂组成，冷轧不锈钢板带的清洗脱脂主要利用了油脂的皂化反应及表面活性剂的作用，通过、渗透、卷离、分散和增溶的方式，将钢板表面的油脂去除，纯化学碱性脱脂剂的作用机理。碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中主要的是的皂化作用、乳化作用、作用(作用)和分散作用，1）皂化作用金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸)。
2.脱脂时间
脱脂时间，即脱脂液与油污的接触时间，从而脱脂效果。在脱脂操作中，须有足够的脱脂时间，压力脱脂时间一般为 1.5~3 分钟，浸渍脱脂为 3~5 分钟（视油污的种类和多少而定）。油污越多，脱脂时间就需越长。
3.脱脂温度
一般说来，温度越高，脱脂越彻di。
一种新型环保没有污染脱脂剂在工业中必不可少